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天海国际高端线束出口工业园一期投产 总投资10亿元,按工业4.0标准引进设备、安装智能生产线,主要向美国通

[摘要]图为标准化的天海国际高端线束出口工业园车间 淇河晨报记者 赵永强 摄 本报讯 (记者 王峥)自动下线、穿防水栓、压接、自动绞合,一根根原料线缆经过全自动下线机,就完成了汽车发动机线束的多道生产工序,效率比以前的设备提高了两倍以上。11月13日,位于...

图为标准化的天海国际高端线束出口工业园车间 淇河晨报记者 赵永强 摄

  本报讯 (记者 王峥)自动下线、穿防水栓、压接、自动绞合,一根根原料线缆经过全自动下线机,就完成了汽车发动机线束的多道生产工序,效率比以前的设备提高了两倍以上。11月13日,位于鹤壁国家经济技术开发区的天海国际高端线束出口工业园一期建成投产。在首家入驻单位天海环球公司的生产车间,来自美国通用、克莱斯勒等国际知名汽车生产商的订单已经开始生产,先进的生产体系令人眼前一亮。

  天海集团是全国最大的连接器科研、生产基地和新兴的汽车电子产品研发、生产基地,拥有连接器、电线束、汽车电子、国际业务等四大业务系统。其中,国际业务系统近年来年均增速达到30%,天海已成为通用、福特、克莱斯勒、菲亚特等世界知名汽车生产企业整车线束、座椅线、空调线和电瓶线等配套产品的重要供应商,产品除上海通用在国内销售以外,95%以上出口国外。特别是随着克莱斯勒KL等项目的批量生产和通用汽车GM351等业务的订单释放,天海未来的国际业务量将迅猛增长。因为生产场地限制,国际业务产能扩大受到影响,为加快公司国际化发展步伐,天海集团投资建设了天海国际高端线束出口工业园项目。

  据了解,该项目2014年7月开始筹建,按照“高起点规划、高标准建设、高质量管理、高效益经营”的原则实施,并按工业4.0标准引进设备、安装智能生产线。项目总投资10亿元,规划建设2栋标准化车间及科研办公配套设施共20万平方米,项目分两期建设。

  “目前,一期9万平方米厂房已建成投用,二期9万平方米厂房主体已完工。项目达产后,天海将拥有年产引擎线、座椅线及电瓶线等各类高端汽车线束400万套的生产加工能力,实现国际业务40%以上的增长,年新增销售收入15亿元、利税3亿元,吸纳就业3000人。”天海集团党委书记杨勇军表示,市、开发区党政领导高度重视项目建设,相关部门多次深入项目建设现场,为项目建设排忧解难,保证了项目快速推进。

  中国汽车工业协会车用电机电器电子委员会秘书长朱小平认为,天海国际高端线束出口工业园是天海集团实现国际化的重要平台,同时也必将对鹤壁乃至我国汽车电子产业资源整合、推动产业升级产生积极作用。

  相关链接:工业4.0(Industry

  4.0),是指利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化,最后形成快速、有效、个性化的产品供应。工业4.0概念最早由德国政府提出。

  更多内容见第二版、第四版


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