项目名片

　　图为鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油加氢综合利用项目施工现场本报记者张心致摄于10月22日

　　鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油加氢综合利用项目，位于山城区长风路与牟山大道交叉口附近，总投资10.1亿元，于去年3月开工建设，今年年初开始设备安装。项目采用的是国内第一套自主知识产权的悬浮床加氢工艺，主要通过对煤化工的副产品焦油进行综合加工生产液化气、柴油和石脑油。本报讯 （记者 张心致 通讯员 韦晓英）经过一年多的紧张施工，鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油加氢综合利用项目建设进入收尾阶段。“目前，生产工艺中的预处理装置、固定床加氢装置、悬浮床加氢装置三套生产装置已经全部安装完成，正在进行单机试车或局部优化微调。”10月22日，公司负责人周宏介绍，“另外，污水处理、循环水、罐区等系统工程已经达到投用条件。”

　　生产前装置调试检验

　　工序严格、仔细

　　当天上午，记者在位于山城区牟山大道北侧的项目现场看到，几百名戴着黄色安全帽的工人正在五、六层楼上的生产装置各个部位忙碌着。有几个工人正在固定床加氢装置旁进行高压吹扫。加氢中心副主任朱世凯认真指挥着工人们的每一项操作，不敢有半点马虎。高压吹扫通俗讲就是将管道、反应器中的焊渣、铁锈等杂质吹扫干净。“如果吹扫不彻底的话，等投产后，这些脏东西很可能会堵住管道、仪表、阀门等，给生产带来很大影响。”朱世凯说。

　　随后，他又先后走到悬浮床加氢装置、预处理装置旁进行指导。“悬浮床装置正在进行水压试验，预处理装置刚刚完成气密试验，随后要对加热炉烘炉，每一个步骤都需要严格操作，否则等投产后再发现问题，麻烦就大了。”朱世凯每天从早到晚都要待在现场，边指导工人操作，边现场协调解决问题。

　　按照公司计划，本月底，原料就要运抵罐区，11月用柴油作为“替身”进行模拟试车，对生产工艺进行最后的检验。“如果模拟试车顺利的话，12月就能试生产。”周宏说。

　　技术先进

　　增强市场信心

　　尽管目前国内化工市场正在“过冬”，但在周宏眼中“冬季”依然充满着希望，并大有可为。周宏说，对投产后产品进入市场的自信主要源于技术的支撑。“我们自主研发的悬浮床加氢工艺在国内是第一套装置。”周宏表示，运用此项工艺可以将产品转化率提升到90%，提高产品品质的同时，又能达到排碳少、耗水少、能耗低的目的，从而降低生产成本。

　　另外，项目是对煤焦油进行综合利用。“煤焦油的市场价格低，同时，我们的产品是液化气、柴油和石脑油，市场需求还是挺大的，从最近的产品市场价格看，我们投产后的利润还是不错的。”周宏分析，“总的来说，化工市场不景气的确对我们的利润空间有影响，但影响不大。”

　　链接：石脑油（naphtha）是石油产品之一，又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作化工原料。

《项目名片》由河南新闻网-豫都网提供，转载请注明出处：http://hebi.yuduxx.com/qishui/265690.html，谢谢合作！